脱水振动筛操作与使用
发布时间：2021-03-31 浏览
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1、脱水振动筛安装前应检查：
（1）包装是否完全无损，有无潮湿现象；
（2）电机在运输过程中是否变形损坏，零件是否齐全，紧固件是否松动脱落
（3）电机铭牌数据是否符合要求；
（4）使用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则定子绕组应干燥，干燥时温度应均匀，不得超过120℃。
2、脱水振动筛安装
（1）提升前检查吊环是否拧紧到位；
（2）振动机与电机底脚接触面的粗糙度在6.3以上
（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
二：脱水振动筛操作与使用
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；
2、电机安装就位后，电缆不得与振动体接触或摩擦。弯曲半径应为5~6倍，然后将电缆固定在静止的机器或框架上，距离约为500~1000毫米，固定电缆的夹子处应有柔软的绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
（1）拆下两端的保护罩，拧松两端的偏心块，压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向旋转，使所需激振刻度线与轴端基准线对齐；
（3）拧紧偏心块压紧螺栓，然后安装保护罩。
4、振动电机可以通过连接电源来运行，观察转向是否符合要求，否则转向将通过更换电源顺序来改变。
5、振动电机在运转中发生异常现象时，如异常噪音、转速不上升、异常发热等，应立即停止检查
6、振动电机累计运转100小时以内为初期运转，在此期间，每班紧固底脚螺栓。
三：脱水振动筛维护与保养
1、振动电机运行过程中，一定要注意轴承的润滑，在正常工作条件下，累计运行1600小时左右，应更换轴承润滑脂，清洗轴承、轴承室、轴承盖。
2、电机停止使用或储存半年以上后，应拆卸、维护和更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应检查轴承，损坏时应更换新轴承。
